PA6      基础创新塑料美国      PB1006 LM

聚酰胺6或尼龙6（PA6）特性说明：
PA6分子式：[-NH-（CH2）5－CO]n－
PA6性状：半透明或不透明乳白色结晶形聚合物
PA6特性：热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好
PA6燃烧鉴别方法：蓝底黄火焰，烧植物味
PA6溶剂实验：耐环己酮和芳香溶剂
PA6密度：1.14-1.15g／cm3
PA6熔点：215-225℃
PA6热分解温度：＞300℃
PA6平衡吸水率：3．5％
PA6具有良好的耐磨性、自润滑性和耐溶剂性。
PA6拉伸强度：＞60．0Mpa
PA6伸长率：＞30%
PA6弯曲强度：90.0Mpa
PA6缺口冲击强度：(KJ／m2)＞5
PA6应用范围：
工业生产中泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机、滑轮套、牛头刨床滑块、、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、活塞、绳索、传动皮带，纺织机械工业设备零雾料，以及日用品和包装薄膜等。
PA6干燥处理：
由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴　　露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。
PA6融化温度：230-280℃，对于增强品种为250-280℃。

PA6模具温度：80-90℃。模具温度很显著地影响洁净度，而洁净度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。
PA6注射压力：一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计）注射速度：高速（对增强材料要稍微降低）
PA6流道和浇口：对于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T（这里T为塑件的厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的小直径应当是0.75mm。
PA6在工业中的应用：
　　聚酰胺玻纤增强材料可根据产品的特性要求添加玻纤含量在5-60%的范围，这类材料具有很好的强度、耐热性能、优良的抗冲击性能、良好的尺寸稳定性及低翘曲性等。为了满足在工业品方面的使用要求，增强聚酰胺材料应具备以下要求：
1）.优异的强度和耐久性，优良的刚性和耐热性的结合
2）.优异的着色性能，完表面外观，能够适用于复杂的结构成型，并帮助设计开发者开发新造型产品
3). 良好的加工性，优异的流动性及热稳定性使材料加工条件更为宽松，使注塑件微型化
4). 极高的热稳定性，能在高达270度的波峰焊锡中不挂锡；
PA6在日常用品中的应用
　　聚酰胺玻纤增强材料具有良好的尺寸稳定性及低翘曲性、焊锡性及烤漆性、易喷涂、可过超声波焊接、材料光泽度好，可染成各种鲜艳的颜色，为了满足在工业品方面的使用要求，增强聚酰胺材料应具备以下要求：
1). 强度和耐久性，优良的刚性和耐热性的结合。
2). 优化部件设计，优异的着色性能，完表面外观，能够适用于复杂的结构成型，并帮助设计开发者开发新造型产品。
3). 良好的加工性，优异的流动性及热稳定性使材料加工条件更为宽松，使注塑件微型化。
4) 极高的热稳定性，能在高达270度的波峰焊锡中不挂锡。
5). 广泛的温度和频率范围内恒定的电气性，确保装置设备的使用百分百安全。
另有其它原料牌号无法详细介绍，具体事宜&需相应资料, 如: 物性表、报价、UL报告、RoSH标准、SGS检测报告、FDA/UL证书等, 敬请来函来电. 谢谢.