东莞市汇成的真空制镜机与真空装饰镀

　　真空装饰镀, 一般指采用真空镀膜（http://www.***/）方法对金属、非金属表面进行金属化和着色处理后, 使其具有各种颜色的金属光泽。真空装饰镀, 不论是可镀基材的广泛性, 还是膜层种类、色泽的多样性, 都是其它表面处理方法所无法相比的。因此真空装饰镀是目前主要的表面精饰技术之一。

　　真空装饰镀中, 螺旋电阻加热方式的真空蒸发镀, 以其设备简单、操作容易、生产效率高, 而获得在非金属表面装饰处理中的广泛应用。特别是常用而廉价的铝膜料所形成的银白色装饰膜, 给涂装浸染各种色彩提供了极大的方便。蒸发装饰镀膜机所要求的基本工作条件中的真空度和蒸发功率, 真空制镜机是完全具备的。制镜机的室体是箱式的, 且工作架相对于蒸发源是固定的, 即镀件无法作相对于蒸发源的运动, 因而不能保证膜厚的均匀性。但根据装饰镀的工作特点、装饰膜的基本要求和箱式制镜机的结构特点, 综合分析各种因素, 笔者认为不但可行, 而且针对大尺寸镀件还有装饰镀膜机不可相比的优势。因为从以下3 个方面看, 对膜厚均匀性的影响并不显著, 而且是可以克服的。

　　1、在装饰镀工艺要求的工作真空度( 2. 5～6. 5×10-2 Pa) , 蒸发的金属粒子仍具有一定的绕射性。实验证明, 非面对蒸发源的侧面相对于正面同样具有较薄的膜层。

　　2、装饰膜实质上是纯反射膜, 而不是透射膜。一般铝膜厚度只要达到400~ 左右, 其反射率就可达到90% , 即膜层达到一定厚度时, 其膜厚的差异对反射率的影响就会很小。另外人眼对高反射率的反射光强弱的敏感性, 要比对透射光的敏感性小的多, 故从满足视觉的要求上看, 装饰膜的厚度并非不能有差异。特别对于装饰性的反射膜, 这种差异甚至可以较大。

　　3、制镜机室体在结构上的优势和足够的蒸发功率, 给镀制大尺寸物件的装饰膜提供了可能。真空制镜机大多为2000×1500mm 的四片机, 室体尺寸一般在2200×1700×950mm 左右, 即能提供的真空空间比一般所说的大型装饰镀膜机室体空间大。足够的蒸发功率, 可设置蒸发源多达60 余个。足够大的真空空间可以使众多的蒸发源在其中任意布置。这一特点不但使制镜机可以用来镀制各种小型物件, 还可镀制装饰镀膜机无法镀制的大面积或形状复杂的大尺寸镀件。这就是制镜机作装饰镀的优势所在。由上述可看出, 真空制镜机作装饰镀是完全可行的。

  东莞市汇成真空科技有限公司（http://www.***/）所生产的真空电镀设备按工艺交钥匙工程，为国内知名镀膜生产企业的发展，提供了有力的技术支持，得到了广大客户高度赞誉。近几年来随着真空镀膜技术的进步，公司重点发展连续式磁控镀膜生产线及离子镀膜技术，包括非平衡磁控、中频磁控溅射、电弧蒸发源、离子源辅助镀膜和多种技术功能的相结合，同时结合多年真空应用技术的积累，设备设计和加工工艺精益求精，开发出新一代工艺解决方案和真空镀膜设备，镀膜水平得到极大的进步。至今，东莞市汇成真空科技有限公司已为太阳能光伏/光电、低辐射镀膜玻璃、平板显示器、半导体、车灯、五金钟表、工模具、塑胶等行业高端客户开发出上百套满足不同工艺解决方案与镀膜设备。新一代设备一直稳定运行，处于国际先进水平。

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