肯富来水泵|泵降耗控制策略

二、控制策略
肯富来水泵降耗的控制策略分析了整个染色过程包括染色之前染色机注水调节水位、进布、染色处理过程以及染色结束后出布等工序的流量控制，以及实现该流量控制的控制逻辑。
1、流量控制分析
根据对于织物染色生产过程的介绍可知，往染色机中注水调节水位、进布工序中的染色过程的前期准备，出布是染色结束之后的操作。注水调节水位工序对于水泵的循环流量没有要求，只需要保持水在染液循环系统中正常循环流动即可。所以注水调节水位工序的流量可以采用70%的额定转速下的流量作为此工序的目标控制流量。
进布工序如果采用同一个变频调节后的流量，那么如果处理不同的织物时，织物进入染色机的速度就不一样，厚重型织物进入染色机的速度比较慢，轻薄型织物进入染色机的速度就比较快。织物进入染色机的速度快慢又涉及到生产效率的问题，变频调节后的流量越高，进步速度就越快，用的时间就越短。所以进布工序的流量可以采用85%〜90%水泵额定转速下的流量作为该工序的目标控制流量。出布工序可以采用与进布工序所采用的85%~90%水泵额定转速下的流量相同的流量作为其目标控制流量。
各织物对应的染色过程均是比较连续的处理过程，如果整个染色过程中水泵均采用同一个变频调速后转速下的流量，对于流量控制来说是比较容易实现的；如果为了追求更高的染色质量，整个染色过程中的某些阶段水泵采用特定转速下的流量，那么流量的控制将会变得复杂。从现场调查到的情况可知，染色机通过更换喷嘴对不同类型的织物染色时，均采用额定转速下的流量也能实现需要的染色效果和质量要求。所以与之前讨论的注水调节水位、进布和出布工序不同的是，染色过程将会根据织物的不同而水泵采用不同的变频调节后的流量。根据研究结果可知，不同的织物水泵所采用的变频调节后的流量既与织物本身的轻重厚薄、吸水性等相关，还与染色机的类型、处理的织物的容量、水泵的性能等方面相关。具体来说，采用同一直径喷嘴的织物可以采用相同的变频调节后的流量。如重量属于轻薄型范畴的织物可以均采用额定流量的70%~80%的流量作为该类织物的目标控制流量，重量属于一般型范畴的织物可以采用额定流量的80%~90%的流量作为该类织物的目标控制流量，厚重型织物则采用额定流量的90%及以上调节范围比较小的流量作为目标控制流量，甚至有些厚重型织物不建议采用变频调节后的流量来进行染色生产。有些织物虽然使用同一直径喷嘴进行染色，但是对于循环流量有不同的需求，所以对于例外的情况应当特殊对待。
通过佛山水泵厂以上分析可以发现，染液循环系统的循环流量控制主要分为两大类：一部分是对于像注水调节水位、进布、出布这样工序的流量控制可以采取统一的流量来控制；而对于不同织物染色过程中的流量控制则可按织物的类别采用相应的变频调节后的流量，每一类织物当中对流量控制有特殊要求的应当满足相应的控制需要。
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