在一些大型泵站上成功应用,改变了大型水泵导轴承只能用金属材料做摩擦副的传统观念。水润滑轴承结构简单,而且用水作润滑介质无污染、来源广,还能降低和减少摩擦副运动而产生的磨损、冲击、噪声等问题。但是,水润滑导轴承也有其自身的缺点:承载力低,寿命较短。水润滑轴承用于卧斜式泵时,工作荷载大,易因偏磨而损坏。如浙江盐官下河斜15°水泵P23酚醛塑料轴承运行寿命只有数百小时;江苏新夏港斜30°水泵P23酚醛塑料轴承清水润滑,运行300h,轴承及轴颈出现明显偏磨和凹痕,运行500h,磨损05mm。水润滑导轴承密封结构不可靠时,河水中的泥沙进入轴承间隙,经轴颈的挤压嵌入轴承,磨损轴颈,被磨毛糙的轴颈反过来加速肯富来离心泵轴承的磨损,恶性循环,轴承磨损加剧,轴颈面层很快大片剥落,轴承间隙增大,造成叶片碰壳。
由此看出,水泵导轴承故障很大一部分是由于润滑、密封与磨损引起的。因此,进一步研究水泵导轴承的结构形式、润滑与密封特性,对减小摩擦、磨损,提高导轴承的可靠性,延长寿命有重要意义。
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