广一泵丨阐述HPT型管线输送泵的研制

1)大功率、大流量、高转速泵的设计此泵流量大，扬程高。按照广一水泵厂的离心泵的常规设计，应为2级低速泵，但2级泵的缺点是轴向尺寸大，轴的刚性下降，泵的振动、噪声大，密封环磨损严重。为此某公司在泵体和叶轮的水力设计上打破传统理念，进行了创新优化设计，并同以德国专家为组长的海外研发团队进行了多次探讨和论证，终确定了现在的水力设计方案，采用由两极电机驱动的单级双吸水平中开式结构。该方案通过CFD演示证实，既能满足大流量、高扬程、高转速的要求，又能满足原油等类似高粘度介质的输送。泵的整体体积减小，既节省了原材料，又提高了泵效率。
2)泵叶轮的三维抗汽蚀优化设计和过流表面的特殊硬化处理工艺。
为了保证设计的准确性，达到预期的高泵效和良好抗汽蚀能力。叶轮采用了三维抗汽蚀优化设计并对过流表面进行硬化处理。
3)泵主轴承采用滚动轴承且轴承润滑方式为自润滑。
本泵为大功率、高转速。按常规设计轴承应采用滑动轴承，这样就必须配液压站，增加了泵运行的不安全性。为了增加运行的可靠性，轴承采用滚动轴承和自润滑方式。但采用此种结构如果不能很好的平衡轴向力和径向力，就会导致轴承发热而无法运行，这也是大功率、大流量、髙扬程泵目前国内没有圆满解决的难题，因此某公司的研发团队对泵的整体结构进行了详细研究，推翻已有方案重新再来，终确定对轴承体的定 位装置和水力设计进行了改进，既解决了轴向力和径向力无法平衡的难题又提高了栗效。试验证实，泵轴承温度、振动、机组效率等指标均优于国外同类产品。
4)集装式机械密封设计
HPT2843-194型管线输送泵是管线输送泵中的主泵，可靠性要求很高。为此在密封的选择上也非常关键，同时在密封的设计上还要考虑本泵是串联运行。因此与世界上一流的机械密封制造商——英国某公司合作，为某公司研发了与本泵配套的集装式机械密封，解决了密封易泄漏的难题。
5)完善了大功率离心泵的微机检测系统（全速试验）
广一泵了解到为了保证泵的全速试验，分别对离心泵检测中心和配电设施进行了改造。检测系统采用TPA离心泵微机检测系统，实现了试验过程全部数据的微机自动化采集。变压器增容到3500kVA，使试验能力由原来的1500kW提高到2500kW。
6)检测仪表的配置
配套了高精度、高性能的温度变送器、振动变送器和密封泄漏检测装置。通过这些配套仪表所实现的自动监测和自动报警，使泵的安全运行获得充分保证。
7)泵体和污油线电伴热、保温和温度控制系统的配置
泵体和污油线电伴热线采用美国某公司生产的电热带。同时设有温度检测元件和电伴热温度控制箱，实现了泵体和污油线温度调节、泵体温度超限保护、电热带工作状态显示与远传报警等多项功能。
8)泵体保温外壳的设计与加工配套设计安装了轻型易拆装型的泵体保温外壳，保证了泵在低温环境下的可靠运行。
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