广一泵丨分析冷凝泵变频运行技术及节能

一、设备系统简介
天津某发电公司共安装2台容量为600MW的汽轮发电机组，每台机组配备2台凝结水泵(以下简称凝泵)。在汽轮机做完功的乏汽在凝汽器内冷却凝结成凝结水，由凝泵送往除氧器。凝结水系统维持各种工况下除氧器中的正常水位。凝结水系统主要包括：凝结水泵、各级加热器、除氧器水位调整门等，其中，与除氧器水位密切相关的是凝泵和除氧器水位调整门。
1、凝结水泵
盘电公司的凝泵为广一水泵厂生产的立式多级筒袋式离心泵，型号10LDTN-6E，额定流量1940m3/h，额定扬程352m，转速1480r/min，泵效率84%，轴功率2240kW。泵的吸入口在泵筒体上，出水口在吐出座上。泵共有6级，首级叶轮双吸，次级叶轮单吸；首级导流壳为螺旋壳（蜗壳），次级导流壳为碗形壳。整个轴系共有2根轴，由筒形联轴器联接。泵内共有9处水自润滑导轴承，用来承受径向力。泵的轴向力由电机承受，泵与电机之间采用刚性联接。与凝泵配套的电机是立式推力轴瓦电机，东莞电机厂生产，型号YLKS710-4，轴功率2500kW，电压6kV，额定转速1490r/min。电机电源取自本机组厂用6kV工作段。
2、除氣器水位调整门
除氧器水位调节由除氧器水位主路调节阀及除氧器水位旁路调节阀共同完成。其型号分别为：“ANSI300，8"，12-835/G3-150H”和“ANSI300，12-835/G3-075T”。型式为气动调节阀，由ABB英国Kentintrols公司出品。
二、改造的必要性
机组2台凝泵原设计为“一运一备”方式，单台泵满足100%负荷要求，定期轮换备用泵或通过泵的出口压力由DCS联启备用泵。2台凝泵都为工频运行，泵出口母管装设除氧器水位主路调节阀及除氧器水位旁路调节阀；正常运行中调节阀接受除氧水箱水位信号，自动调整阀门开度，先由旁路调节阀进行调节，当旁路调节阀全开后，再由主路调节阀进行调节。通过调节阀的节流调节来维持除氧水箱的正常水位。显然，机组负荷越低，调节阀的节流作用越大，出口管路的流动损失也越大，凝泵的效率也就越低。因此，节能改造的关键是采用变速调节来替代节流调节，减少管路损失，提髙广一泵的运行效率。随着变頻技术的发展，凝泵采用变頻调速也曰益增多。变頻调速装置的特点是电机转速随电頻率变化而变化，从而使水泵无级变速，将出口管路的流动损失降到小，从而提高泵的运行效率。
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