白云水泵丨石化用泵的密封选择方法

机械密封在石油化工占重要地位,密封一旦泄漏不但给环境带来污染而且极易造成火灾等事故；密封的选用在很大程度上直接影响其使用寿命。从密封结构、材料、冲洗等方面进行分析,选择适合工况的泵用机械密封,以提高密封的使用可靠性。
    化工泵的可靠性在很大程度上取决于机械密封,在石油化工企业中,所处理的流体大多易燃易爆,一旦机械密封失效泄漏,不仅污染环境、影响人体健康,而且还会导致火灾、爆炸等重大事故。本文主要从石油炼制泵用机械密封不同工况下密封结构选型入手,降低密封使用故障率,提高使用可靠性。
1、轻油泵机械密封的选用
1. 1　多弹簧机械密封静止结构
    对该类泵用机械密封采用静止结构(温度高于200 ℃泵采用波纹管结构) 。其目的一是避免高速搅拌产生热量;二是防止弹簧传递扭矩。
1. 2　摩擦副材料的选取
    摩擦副材料的选取采用“WC2C”结构。在选择辅助密封材料时要考虑以下几个因素：
    (1)弹性良好,压缩变形小;
    (2)耐高温,在高温下不粘着;
    (3)与介质相容,不易产生溶胀、硬化等现象;
    (4)摩擦系数小,有良好的机械性能。
    通过比较,选择了耐温性能高的氟橡胶(温度范围- 20 ℃～200 ℃) 。
1. 3　辅助密封措施
    当温度高于150 ℃时轻油泵机械密封辅助冷却采用了密封腔夹套冷却、自冲洗及密封无折流板急冷;低于150 ℃时只采用自冲洗及密封无折流板急冷。
2、低温轻烃泵用机械密封的选用
    (1)与轻油泵机械密封相同,多弹簧机械密封也采用静止结构。
    (2)对摩擦副材料的选取采用“SiC-C”结构。辅助密封材料选择耐低温的硅橡胶材料。
    (3)低温轻烃泵机械密封辅助措施采用自冲洗及密封无折流板急冷。通过冲洗来提高密封腔压力以防止抽空造成的密封干摩擦。

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