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对于TP10折弯机数控系统而言，因为扭轴同步折弯机和电液伺服折弯机的机构原理是不同的。折弯机厂家不推荐将扭轴数控折弯机改装称电液数控折弯机，扭轴数控折弯机和电液伺服折弯机之间存在很大的区别，前者是采用扭力轴连接左右摆杆等，形成扭轴同步机构对两侧油缸上下运动保持同步；而后者是采用比例电液伺服阀等液压控制系统和光栅尺构成闭环控制。也就是说，扭轴同步折弯机中的是机械式同步方式，而电液同步是伺服比例阀同步的方式。相比之下，扭轴的机身加工精度比较低，所以它完全无法满足电液伺服比例阀精度要求。就算是强行将扭轴同步折弯机改装成了电液数控折弯机，但效果与扭轴伺服数控折弯机相比的话，还是有所欠缺的。而且从实际的成本上来看，扭轴折弯机改装电液伺服成本很大。
TP10折弯机数控系统，必须添加比例伺服阀、光栅尺、电液数控折弯机系统，还有可能添加精密后挡料；同时还要拆除扭轴折弯机的平衡轴、液压阀等部件，不仅工作量非常大，也将耗费较大的成本。结论，扭轴数控折弯机不适合改装电液数控折弯机，要想获得理想折弯效果的话，在选择机器型号的时候就要重视匹配性。首先液压折弯机的滑块与导轨的问题，可能长时间油缸上下运动及加压的震动会导致导向间隙的变大，会出现滑块上下运动的倾斜与抖动现象，会大大的损害导轨与滑块衬板，严重的会影响折弯的精度与效率。后档料的定 位的误差，后档料的误差有很多地方可以影响，首先后档料的丝杆以及光杆或者直线导轨要定期的清洁和润滑保养的工作，负责后档料上有杂质附和在上面，长时间会损坏丝杆与光杆。