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炉体在进行废气处理之前，先将燃烧室、蓄热床进行预热；预热完毕后，将废气源接入设备。有机废气在配套风机作用下，首先经预热的蓄热陶瓷体1进行热交换，废气经过一次提温后进入加热区，在加热区废气得到第二次提温，此时废气温度达到800℃左右废气直接燃烧，生成二氧化碳与水排出并释放热能；处理后的洁净气体再经过蓄热陶瓷体2进行蓄热由风机排出。经排风机进口测温棒进行温度检测后达到设定温度时，进行阀门切换由蓄热陶瓷体2进入废气、由蓄热陶瓷体1排出，如此循环往复。
蓄热1室：有机废气经引风机进入蓄热1室的陶瓷蓄热体（陶瓷蓄热体“贮存”了上一循环的热量，处于高温状态），此时，陶瓷蓄热体释放热量，温度降低，而有机废气吸收热量，温度升高，废气经过蓄热1室热交换后以较高的温度进入氧化室。
氧化室：经过陶瓷蓄热1室换热后的有机废气以较高的温度进入燃烧室反应，使有机物氧化分解成无害的CO2和H2O，若废气温度未达到氧化温度，则由燃烧器直接加热补偿至氧化温度，由于废气已在蓄热1室预热，进入氧化室只需要稍微加热便可达到氧化温度（若废气浓度足够高，氧化时可以不需要天然气加热，靠有机物氧化分解释放的热量便可维持自燃），氧化后的高温气体经过陶瓷蓄热体2排出。
蓄热2室：氧化后的高温气体进入蓄热2室（此时陶瓷处于温度较低状态），高温气体释放大量热量给蓄热陶瓷2室，气体降温，而陶瓷蓄热2室吸收大量热量后升温贮存（用于下一个循环预热有机废气），经风机作用气体由烟囱排入大气，排气温度比进气温度高约40℃左右。
蓄热3室：陶瓷蓄热3室处于清扫状态，上一循环结束阀门切换，阀门与陶瓷蓄热体3室的底部之间存有少量废气，通过反吹风机将其反吹到氧化室发生氧化反应，然后和有机废气一起进入陶瓷蓄热1室。
第二次循环：废气由蓄热2室进入，则由蓄热3室排出，蓄热1室进行反吹清扫；
第三次循环：废气由蓄热室3进入，则由蓄热1排出，蓄热2室进行室反吹清扫；周而复始，更替交换。
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