废气冷凝回收装置

将挥发VOCs气体导入到设备冷箱(装置多设置冷凝温度3℃-40℃-75℃-115℃)可以定制其他温度区，根据需求进行逐级冷凝液化。部分连续生产工艺在低温段做了双路切換工艺(一侧冰堵后，直接切换到另一路换热冷箱冷凝，同时冰堵侧做融霜处理。）
制冷系统工作时由压缩机排出的高温高压制冷剂气体进入冷凝器被冷凝成高压过冷液体，经膨胀阀节流降压变成低温低压的汽液两相混和物进入蒸发器(一级换热器、二级换热器、三级换热器)，制冷剂在其内吸收通过蒸发器的导热介质的热量进行自身气化，制冷剂充分气化后再被压缩机吸入压缩室进入下一轮循环。导热介质通过循环泵输送到VOCs气体冷凝冷箱与VOcs气体进行换热。整机系统通过以上过程不断循环，从而达到VOCs气体连续降温液化回收的目的。
VOCs气体冷气体在冷凝单元換热中将热量传避给制冷剂后得以降温，利用物质在不同温度下的饱和蒸气压的差异，通过降温使油气达到过饱和状态冷凝成液态直接回收，小部分气体进入后级单元进行再处理。
同时，部分工艺要求连续长时间生产工作，为确保此过程中VOCs气体回收的连续性，我公司可选择提供的VOCs气体回收设备的冷凝单元(-40℃和75℃冷场)为双气路通道，当一边气路压降达到设定值时，系统自动切换到另一待机系统工作，同时冰堵通道进入融霜过程，融冰结束后可根据指令自动快速地恢复冷场，处于恒温状态，确保溢出气体的持续稳定回收。