外涂环氧复合消防专用钢管-3pe防腐钢管一般分加强级和普通级
宏科华管道装备制造有限公司主导销售产品有双面埋弧焊螺旋管Ф219-3600mm壁厚6mm-40mm的,大口径厚壁螺旋管、钢质管道(钢管、管件)的单层和双层熔结环氧粉末(FBE)、双层聚防腐(2PE防腐钢管)和三层聚防腐(E防腐钢管)、双层聚丙烯(2PP防腐钢管)和三层聚丙烯(P防腐钢管)、环氧煤沥青钢管防腐、环氧树脂防腐钢管、IPN8710高分子防腐涂料防腐(IPN8710饮用水管道)、涂塑钢管,水泥砂浆衬里防腐、聚氨酯预制直埋保温管、黑黄夹克保温管、钢套钢保温钢管、预制直埋管件保温防腐等工程。执行SY/T0447-96、GB50268-97、CECS10:89、DIN30670、DIN30671、SY/T0413-2002、SY/T0315-97。
公司常年经销包钢、天津、成钢、宝钢、鲁宝等各大钢厂的系列产品。
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外涂环氧复合消防专用钢管-?E防腐钢管的防腐符合“防腐效果好”“无污染”“无溶剂”“省能源”“经济性”好的原则。其结构原理为:底层为熔结环氧,中间层为胶粘剂,面层为挤塑聚。其特点是强度高、耐腐蚀、耐酸、碱、盐,使用寿命长。根据的实际情况,聚与高密度聚为主,维卡软化点定为不小于110℃;外防腐层的厚度按以低、中密度聚为主的德国来确定。极大地了E防腐层的抗冲击强度,保证了陕京管道和库鄯管道的施工,又将E防腐层的剥离强度、抗冲击的指标大幅,并明确规定了据一些专用料炭黑含量,保证了E防腐层的机械强度和耐候性能。据有关资料介绍,三层PE可使埋地管道的寿命达到50年,目前,在上被认为是先进的管道外防腐技术。
外涂环氧复合消防专用钢管厂家卓越服务-工艺防腐环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末的浸塑始终没能推广。当前来随着三椰环氧粉末浸塑专用磷化液成功,攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题,开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。影响钢管防腐层性能的因素较多,如各工序的布局、设备选型、表面、加热、涂装温度、冷却、传动精度、物料特性和检测等,控制不好则会涂层粘接力小、过薄、开裂或气泡等缺陷,严格执行规范和科学的作业对控制缺陷、保证防腐管的成品率至关重要。
外涂环氧复合消防专用钢管厂家卓越服务-环氧树脂防腐钢管中文别名:环氧树脂;聚氯醇;聚;酚醛环氧树脂;双酚A缩水甘油醚;双酚-A缩水甘油醚;含溴环氧树脂(EX-20)环氧粉末的特点:环氧粉末是一种热固性、涂料,固化后形成高分子量交联结构涂层,具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能,尤其耐磨性和附着力*。该涂料为100%固体,无溶剂,无污染,粉末利用率可达95%以上,是埋地钢质管道的优质防腐涂料。环氧粉末的用途:采用环氧粉末涂敷打底聚PE及粘剂缠绕或形成的三层PE工艺,是目前国内外普遍采用的钢管道防腐工艺,也是目前国内西气东输及油田输油、气,城市供气、供水所采用的管道防腐工艺。排水管线内腐蚀介质种类较多,有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等,涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀,涂膜应结构致密,防水渗透性好,附着力强、坚韧.该产品属于“化学反应性”涂料,分双组份包装,甲组份为树脂、引发剂,乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前,两种组份必须按规定的重要比例称量配比,混合搅匀并按规定时间进行熟化30分钟后才可施工,经熟化后的涂料应在6-8小时内用完,以免胶结浪费。配比如下:底漆、甲组份:乙组份=1桶:1桶。请严格按要求配比(或按厂家当时告知的配比施工)面漆、甲组份:乙组份=1桶:1桶。请严格按要求配比(或按厂家当时告知的配比施工)一道漆涂刷后,待24小时以上,再涂刷第二道漆。该漆使用后,包装桶盖必须盖严密封,否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7-10天后才可投入使用。
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