内蒙古高速电机 电主轴定制厂家 天一精密

了解这些修理技术，教你如何正确修理机动主轴

掌握电主轴的维修技术是操作者需要积极学习的一项重要技能，以帮助我们更快地解决问题。那么，专业维修技术是什么呢？为此，维修人员通过反复摸索，总结出一套高速电主轴维修技术。主要有以下几点：

1.根据电主轴的损伤情况，测量了电主轴的静、动态径向跳动、提升间隙和轴向运动。

第二，用自己制造的专用工具拆卸电主轴。清洗和测量转子摆动和磨损。

3。匹配轴承。每组轴承的内孔和外径的一致性误差应为≤0，002≤0.003毫米，保持0的间隙。004~0008毫米与套筒内孔，并保持0的间隙。0025~0005毫米与主轴。在实际操作中，双手的拇指组合可以将轴承推入套筒内是方法。过紧会导致轴承外圈变形，轴承温升过高，过松会降低磨头的刚度。

4.轴承的清洁是保证轴承正常运行和使用寿命的重要环节。不要用压缩空气吹走轴承，因为压缩空气中的硬质颗粒会使滚道拉毛。

5.圆锥轴承或角接触球轴承必须注意轴承安装的方向，否则不能满足旋转精度的要求。为了装配误差，确保装配质量，在整个装配过程中使用专用工具。

6.套筒内孔变形时，圆度太差，或轴承过松时，可采用局部电镀法对要求进行补偿和再研磨，这种方法也可在轴颈上使用。

7。电主轴上圆头螺母、油封盖等零件的端面分别与轴承内外环的端面紧密接触，因此螺纹部分和端面的垂直度很高，因此可以用着色法检查接触情况。当电主轴接触率小于80%时，端面可接地，满足垂直度要求。这项工作非常重要，其精度将影响磨床主轴连接长杆的径向跳动，从而影响磨削工件的表面粗糙度。

8.电主轴装配后的轴向调整(调整时用拉簧秤测量)，以及静、动态径向跳动和提升间隙应测量，直到满足装配工艺的要求。