化工过滤器在化工行业的应用

化工过滤器广泛应用于石油、化工行业，通过过滤元件分离出气相及液相物料中所含的固体杂质颗粒，防止其进入装置后造成的设备、管件损坏或者堵塞，以保证生产装置的正常稳定运行。因此，如何正确、安全、经济、合理的设计使用过滤器就显得很重要。
化工过滤器广泛应用于石油、化工行业中气相及液相物料中固体杂质颗粒的分离以及吸附剂、催化剂的回收再利用。通过过滤物料中所含的固体杂质， 防止固体杂质颗粒进入装置后造成的设备、管件损坏或者堵塞，保证生产介质满足工艺设计要求和生产装置的正常稳定运行，保护生产装置相关设备的安全和使用周期。
选用原则及适用范围：1首先根据介质的性质和温度、压力选用过滤器的型式；2 过滤器承受的压力等级一般比管道内介质压力高一个等级；3对于凝固点较高、黏度较大、含悬浮物较多，停输时需要经常吹扫的介质，宜选用卧式安装的反冲洗过滤器；4对于固体杂质含量较多，粘度较大的介质，一般采用篮式过滤器；5对易燃、易爆、有毒的介质，宜采用对焊连接的过滤器，当管道直径小于DN40 时，宜采用承插焊连接的过滤器。
  设备型过滤器和管道型过滤器的区别主要是过滤元件、过滤精度、设备尺寸、设备设计及制造要求的不同。管道型过滤器虽然结构简单、制造成本低、设备外形尺寸较小，但存在过滤精度低、过滤面积小、滤篮结构强度低等问题。
  而设备型过滤器，则由于有较大的过滤面积和沉降时间、较高的过滤精度和结构强度、较长的使用周期及过滤滤芯的可在线冲洗和更换，可有效地解决上述管道型过滤器存在的相关问题，更适合装置的长周期、稳定化运行。
  在化工业应用时，可根据使用场合、介质物性，在满足生产工艺要求的情况下，安全、经济、合理的选择使用合适的化工过滤器。