ATOS扫描技术在钣金件检测中的应用

应用ATOS扫描检测仪对钣金冲压零件进行CAV检测和全尺寸分析，可以帮助提升产品的质量和优化生产工艺，特别适合汽车制造企业及其供应商。
首先，利用ATOS扫描抄数检测仪对钣金件进行扫描，将扫描数据与CAD进行坐标对齐，通常情况下，坐标对齐都是借助于一些标准的几何特征来完成，如圆孔，槽孔，边线或一些自由曲面等，这些定 位基准都是通过RPS（参考定 位点系统）来设定的，也可以是在零件图纸或CAD模准。

ATOS扫描技术在钣金件检测中的应用，完成坐标对齐后，就可以计算出每一个扫描点与理论数据的误差。由于ATOS获得海量的测量数据，这些误差可以通过误差彩图的形式显示。

通过分析误差彩图可以侠速而直观地了解实际产品与CAD地误差分布情况，适合应用于模具试模过程，首件的检測，以及生产工艺的检测。除了获得零件全场表面的误差分布信息，同时也可以对特征，如孔，槽孔，边界等 进行检测和确定。
ATOS扫描技术在钣金件检测中的应用，所有的检测结果，可以方便地通过标注和表格的形式输出。很多情况下，还可以添加检测公差。由于ATOS获得了全部表面的数拼，可以在任意的位置和方向提取截面，并得到截面轮廓与CAD模型的误差比较。
误差分布通过彩色的针图表达。

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