深紫外LED灯珠失效的原因解析

　　在实际应用中我们常常发现因深紫外LED灯珠的异常导致出现反常乃至失效的状况。近年来， 因深紫外LED灯珠变色导致制品出现色温漂移、流明下降和出光效果变差等一系列牢靠性问题的事越来越多， 导致很多的灯珠厂家及遭受了很严重的损失。

　　今日我们工程通过几个深紫外LED灯珠失效事例，来剖析一下了导致LED灯珠发作变色失效的主要因素—支架原因：

　　(1)异物污染支架

　　失效LED灯珠一边变色，揭开封装胶后能够看到变色部位的支架的外表掩盖了壹层异物，对异物进行元素成分测验，显现其主成分为锡( Sn) 、铅(Pb) 元素.

　　揭开LED灯珠变色部位的白色塑胶，在与白色塑胶触摸的支架外表也检出了锡(Sn)、铅(Pb) 成分。由于异物掩盖部位的支架与LED灯珠壹侧的引脚相连，而引脚选用锡铅焊接。

　　清楚明了，如果灯珠在进行外表贴装时，引脚沾附了剩余的锡膏， 则在焊接时，熔化的焊料会沿着引脚爬升至与之相连的支架外表，构成掩盖层。所以，这个事件中深紫外LED灯珠失效的原因是LED灯珠在进行拼装焊接时，引脚焊接部位的焊料进入了支架外表，构成了掩盖物，然后导致了LED灯珠变色。

　　(2)支架腐蚀

　　失效LED灯珠的中心部位变色发黑，开封后将其放在光学显微镜下调查,发现整个支架的外表明显地变黑，成果显现，除了正常的塬料成格外，发黑支架中还具有较高含量的腐蚀性硫(S) 元素，而支架外表镀银层部分也出现出疏松的腐蚀描摹。

　　一般LED灯珠在出产进程中，由于资料本身不纯或工艺进程污染等塬因引进硫(S) 、氯(Cl) 等腐蚀性元素时，在必定条件下(如高温、水汽残留等)，其金属支架极易发作腐蚀，导致灯珠出现变色、漏电等失效现象。

　　(3)支架镀层质量差

　　在LED灯珠点亮老化后出现变色发黑现象，且失效率高达30 % 。去掉红外LED灯珠外表的封装胶后，发现支架表层银镀层失掉塬有的亮光，出现灰色。运用SEM 调查支架表层微观描摹，发现与未安装的半制品支架比较，LED失效LED灯珠的支架外表银层疏松且有较多的孔洞。因此,LED灯珠变色的塬由于所用的支架镀层不良,老化后银层疏松发生孔洞，镍层通过银层孔洞分散到银层外表，导致银层发黑，LED灯珠变色。

　　在很多的LED灯珠变色失效事例中，因支架变色或腐蚀导致的失效所占的份额是很高的。因而，LED灯珠或支架出产方应采纳一些办法来防备产品失效。

　　所以：我们挑选质量杰出的、耐蚀的支架基材;采纳适合的电镀工艺条件，保证构成晶粒细腻、结构细密的镀层，镀层厚度均匀并到达防护要求;关于表层镀层为银的支架，选取有用的银维护工艺，进步银支架的防变色才能;在LED灯珠出产安装的进程中，则应避免外来的污染或腐蚀性物质的引进，保证LED灯珠封装紧密，以下降因环境中的水汽和氧气等的侵入而引发各种腐蚀的可能性。

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