瑞元塑料分享ABS塑料外壳制造中的工艺特点

　　ABS塑料应用的范围非常广泛，而其制造工艺要求很高。今天瑞元塑料小编给大家分享一下ABS塑料外壳制造中的工艺特点，从而了解到工艺过程的注意事项。
　　1.ABS塑料的吸湿性和湿敏性都较大，在成型加工前必须进行充分干燥和预热(为80~90C下少干燥2小时)，将水分含量控制在0.03%以下。
　　2.ABS树脂的熔融粘度对温度的敏感度较低（与其它无定型树脂不同）。ABS的温度虽然比PS稍高，但不能像PS那样有宽松的升温范围，不能用盲目升温的办法来除低其粘度，可用增加螺杆转速或***压力的办法来提高其流动性。一般加工温度在190-235℃为宜。
　　3.ABS塑料的熔融粘度属中等，比PS、HIPS、AS均较高，需采用较高的***压力(500~1000bar)啤货。
　　4.ABS塑料采用中高速度等***速度啤货效果较好。（除非形状复杂、薄壁制件需用较高的***速度），产品水口位易产生气纹。
　　5.ABS塑料成型温度较高，其模温一般调节在25-70℃。生产较大产品时，定模（前模）温度一般比动模（后模）略高5℃左右为宜。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）
　　6.ABS塑料不宜在高温炮筒内停留时间过长（应小于30分钟），否则易分解发黄。
　　东莞市瑞元工程塑料有限公司位于大京九塑胶城，交通非常方便，专业从事塑胶原料的销售及服务；公司自成立以来，一直致力于为客户提供更好的服务！