塑胶模具加工工艺的三部曲

塑胶模具加工工艺流程简介;模胚开框，由锣床或电脑锣先开粗、后精框（也可由模胚厂代

为加工，但要付给相应的费用；一些小型模房为节约成本往往自己加工，但效率低，精

度不高），其它部件同样也是先粗加工成粗胚，后经电脑锣、火化机、线切割机精加工

的到符合图纸精度要求的零件，后装配入模胚成为一套完整的模具。
黄江塑胶模具加工工艺的三部曲:
，产品数据，工艺数据以及图纸文档的有效管理
进行有效的模具产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理、可以保证文件的全面性

，图纸版本的一致性;使到图纸能达到有效共享和有效的查询利用。可以建立完整的文

件管理计算机数据库，将设计部门积累的设计图纸、散落的、将以前分散、隔离的信息

整理集中起来利用，预防由于设计图档，2d、3d混乱，原始、设变、维修版本混乱、3d

模型和2d图纸数据的不一致，2d图纸设计的不规范、混乱而造成有问题不易被及时发现

和及时纠正，造成模具要修改和返工，甚至作废，增加模具的制造成本，加长模具制造

生产周期，影响纳期。

第二，保持塑料模具图纸、加工工艺、和实物的数据的一致性和完整性
通过有效的、细致的、严格的检测手段，保证模具图纸、加工工艺、和实物的数据的一

致性和完整性。

第三，每套塑料模具的设计、制造成本必须要做到及时汇总
通过有效控制车间的工作传票的开出，有效管理刀具的报废;通过准确的模具结构设计

、的模具零件加工和准确的零配件检测，将有效的降低模具因设变、维修而带来的

附加成本，从而获得每套模具的实际成本，有效地控制模具质量。