塑料模具加工主要依靠数控铣成型

数控铣是塑料模具加工主要的设备之一，可以说每一幅塑料模具的加工制作都离不开数控铣。数控铣是由一般的铣床的基础上发展起来的，差别在于数控铣是靠电脑程序来控制实现自动加工的机床。数控铣主要由数控控制系统、主传动系统、进给伺服系统、冷却润滑系统等四大部分组成。
数控铣的主轴箱包括主轴箱体和主轴传动系统，用于装夹刀具并带动刀具旋转，主轴转速范围和输出扭矩对加工有直接的影响。进给伺服系统由进给电机和进给执行机构组成，按照程序设定的进给速度实现刀具和工件之间的相对运动，包括直线进给运动和旋转运动。控制系统是数控铣床运动控制的中心，执行数控加工程序控制机床进行加工。辅助装置包括了液压、气动、润滑、冷却系统和排屑、防护等装置。机床基础件通常是指底座、立柱、横梁等，它是整个机床的基础和框架
我国数控铣床已经制定了精度标准。标准规定其直线运动坐标的定 位精度为0.04/300mm，重复定 位精度为 0.025mm，铣圆精0.035mm。一般的数控铣床即可满足大多数零件的加工需要。对于精度要求比较高的零件，则应考虑选用精密型的数控铣床。
东莞塑料模具的零部件加工都是特定的单一部件，很少有重复相同的零件。非常适合数控铣的使用。采用数控铣加工塑料模具，加工速度快，精度高。