关于塑胶模具的介绍

广东塑胶模具动作顺序控制装置的工作过程：用于顶出先复位机构用于顶出先复位机构的控制装置合模时，先复位杆作用于滑块上，使顶出装置复位。当限位钉与限位块接触时，限位块迫使限位钉带动滑块向内移动。顶出装置到位时，滑块同时脱离先复位杆的作用，使合模得以完成。开模顶出时，限位钉脱离限位块的作用，弹簧弹出滑块，使合模时滑块起到相应的作用。其中限位块固定于动模支承板上，对限位钉的复位起保险作用。
由于黄江塑胶模具为三板式模具，结构较特殊，在型腔板上有处锁紧装置，用于型芯固定板的块滑块的锁紧，而型腔板上又有两滑块，且两滑块作用于型芯固定板的型芯两孔中，因此必须使型腔板与型芯固定板先合模。如仅仅在型腔板与脱流道板之间加弹簧，往往由于合模时导柱的摩擦及锁紧滑块所需的力使型腔板3和脱流道板先合模，从而使型腔板上的滑块及型芯相碰造成损坏，故增加控制装置，其工作原理和顶出先复位相同。
用于二次顶出机构的控制装置顶出时，橡胶注射成型机的推杆作用于推板，推板带动滑块，滑块带动拉钩，而拉钩带动推板同时顶出。当顶出运动到限位块接触限位钉时，迫使滑块向内滑动，从而使拉钩脱离滑块的作用，这时推板停止运动，而推板继续顶出。
东莞塑胶模具合模时，滑块的斜面与拉钩的斜面接触，使滑块向内移动，当合模到位时，滑块在弹簧的作用下完成合模。