注塑模具正常维修方式与管理体制

注塑模具维修在塑料注射成形中占有十分重要的地位。注塑模具作为成形制品的工具，在使用中必然存在正常磨损而降低精度，也存在偶发事故而造成损坏。与一般设备不同的是，注塑模具对精度状态十分敏感，一旦失缺精度，即不能提供合格的制品。因而，在生产中必须时时仔细监察注塑模具的使用精度和寿命。制品生产企业应配备专职的注塑模具维修工，负责注塑模具的正常维修和管理体制，这是由东莞注塑模具的特点所决定的。
一、常用修理方法
注塑模具使用时，出现故障的情况是多种多样的，应根据不同的情况，采取不同的修理方法。常用的修理方法主要有如下几种。
1）更换新件 这种方法主要应用于杆、管类活动件折断或严重磨损情况的修理。
2）镶外框加固 当成形零部件在长期的交变热及应力作用下，出现裂缝时，可用此法予以修复。
3）堆焊法 堆焊修理是采用低温氩弧焊、电焊、钎焊等方法进行堆焊然后再进行修整。
4）电镀法 利用电镀技术对磨损损或损坏部位，在后制作新的镶件镶入该部位。
5）镶件法 将大面积切除注塑模具中严重磨损或损坏部位，然后制作新的镶件镶入该部位。
6）加垫法 将大面积平面严重磨损的零件加上垫板后，再加工到原始尺寸进行修复。
7）扩孔法 各种杆的配合孔因滑动磨损而变形时，采用扩大孔径，将配用杆的直径也相应加大的修理方法。
8）敲击法 对注塑模具上小而浅的伤痕，利用手锤敲打四周或背面来弥补伤痕的修理方法。
9）钻孔镶柱法 当分型面等部位出现损伤而无法采用敲击修理时，则必须考虑采用钻孔镶柱研磨修理。但这种修理可能影响制品的尺寸或使注塑模具产生“挠曲”，因此必须同设计者商量，谨慎行事。
10）研、磨、抛法这时黄江注塑模具修理必用的方法。主要用于“咬伤”部位修复、表面除锈等。

二、磨损及修复

（1）镶块松动
镶块是以过盈配合方式镶入模体内，使用一段时间后，接合缝处产生间隙，使制件产生毛刺，致脱模困难。要从问题，主要是更换镶块，进行重新研配，可以达到尺寸如初的效果。但应注意镶件材质与注塑模具基体一致或线膨胀系数接近。

（2）移动件磨损
在注塑模具开合过程中产生移动而实现脱模的部件称为移动件。移动件一般采用中碳钢进行淬火或调节器质处理，出有要求硬度更高的，采用合金工具钢制成。因此，与移动件相对应的承压件必须磨损更为严重，致使滑动件达不到复位。

（3）研合面磨损
成形通孔的注塑模具零件通常有研合面。长期使用可产生研合端面磨损而使通孔不通。如果说是平面通孔，可设法将型芯上提，重新研合；如果是网窗式通孔或曲面通孔不通，也需要将型芯上提重新研合，但修复比较麻烦，须细心操作。如果仅是由于型芯倒边而使通孔出现飞边，可将磨损部位焊补“长肉”，之后磨平研合。

（4）注塑模具咬伤
注塑模具咬伤是注塑模具滑块动件之间磨损增大，或滑动接触成的硬度太低，而导致的局部划伤咬合在一起。其修复方法为：①将咬模部分清理干将，小心取下被卡住部件，用砂低磨光毛刺。产生凹痕时，将凹陷边缘磨成圆角，以免再次咬模。若是滑动件表面硬度低，则需要进行表面硬化处理。此时可将整个部件放入水中，将需要硬化的表面露出水面，进行火焰淬火。也可采用扩散渗碳、渗氮处理。对销类滑动件采用高频淬火。②将咬模部分切除后再进行堆焊修补，但焊接材质必须相同，也可采用铜类焊料。壁厚太薄的地方不能采用电蚀修补。③滑块型芯上产生卡住现象时，可用细锉、油石、砂纸打光。卡伤严重时，采用粉末堆焊修补，卡伤不严重时可用电镀方法镀平。④角销卡伤时，重新更换。⑤滑动件的接触面选择钢和黄铜不同类材质进行修配。