不干胶材料加热可以使胶黏

1、先观察一下排废边与不干胶标签之间是否有比较严重的拉丝现象。如果拉丝现象比较严重，则说明胶黏剂涂布量较大或者是流动性较强，可通过在模切刀上涂一些硅油助剂，或者通过电热棒加热的方式来解决这个问题。硅油助剂可以有效地减缓胶黏剂回流的速度，而将不干胶材料加热可以使胶黏剂迅速变软，从而减小拉丝程度。

2、模切刀具有缺陷也容易导致排废边断裂，例如刀口边缘有小缺口会导致不干胶面材不能完全被切断，未切断的部分相对其他部分受力较集中，也就很容易断裂。这种现象比较容易判断，因为断裂的位置是固定的。遇到此类情况需要先将受损刀模修复，再用于模切。

3、掉墨现象在纸张不干胶材料印刷中出现的几率相对较低，多见于薄膜类材料，这主要是由于薄膜类材料表面张力不稳定。一般情况下，导致薄膜类材料印刷掉墨的原因有薄膜材料表面张力低、uv固化不良、油墨添加剂用量过大等。

4、一般来说，薄膜类材料表面张力需要达到38达因以上才能保证正常印刷，要使油墨牢固附着，则要求达到42达因以上。如果在印刷过程中出现掉墨现象，可以用达因笔测试一下材料的表面张力值，如果低于以上标准，建议采用联机电晕或者是涂布底油的方法来增加薄膜材料的表面张力，以便达到较好的油墨附着效果。

5、如果没有条件用以上两种方法来解决问题，也可以采用低表面能油墨来尝试解决。目前很多油墨厂商都提供专门针对低表面能材料的油墨，不干胶印刷企业可以通过测试来找出一款与所用标签材料相匹配的油墨来解决这个问题。https://zmys123.168***/
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