纳米陶瓷涂层介绍:
1. XR-D涂层
XR-D涂层极高的抗高温性和耐腐蚀性及良好的韧性、耐磨损性是压铸模具、热挤压模、热锻模、干式切削防护涂层的理想选择,能成倍提升工具的使用寿命,减少修模带来的工时及成本浪费!
技术参数:
涂层名称:XR-D
涂层厚度:3-5μm
抗氧化温度:1400℃
沉积温度:400℃
涂层硬度HV0.05:4500
沉积方式:PVD
对钢材的干摩擦:0.40
颜色:银灰/灰黑
应用领域:压铸,热挤压、热锻、干切削。
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2. XR-S涂层
3. XR-S涂层应用于五金冲压的理想涂层,它的高硬度、坑磨损及自润滑性在五金冲压有出色的表现,目前在汽车高强度中厚板金属成型及冷锻中广泛被应用,给客户取得了很好的收益。
技术参数:
涂层名称:XR-S
涂层厚度:3-8μm
抗氧化温度:600℃
沉积温度:400℃
涂层硬度HV0.05:4500
沉积方式:PVD
对钢材的干摩擦:0.20
颜色:金属黑
应用领域:冲压成型、剪切、冷锻、低速切削等。
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4. XR-DLC涂层
具有非常高的硬度,极低的摩擦系数及物理不粘性,使它在有色金属、工程塑料、石墨、有机玻璃、线路板、航空高温材料等切削加工和注塑模具坑磨损方面有无与伦比的优势。
技术参数:
涂层名称:XR-DLC
涂层厚度:1.5-2.0μm
抗氧化温度:400℃
沉积温度:150℃-200℃
涂层硬度HV0.05:2300-4000
沉积方式:PVD
对钢材的干摩擦:0.10
颜色:黑色/蓝色
应用领域:
有色金属切削及成型、航空高温材料切削、线路板刀具、机械滑动部件、注塑模具及配件。
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