深圳 UG五金汽车模具设计培训冲压模具设计培训

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1、在设计料带前，一定要了解零件的公差要求，材料性能、冲床吨位、冲床台面、SPM(每分钟冲次)、
送料方向、送料高度、模厚要求、材料利用率、模具使用寿命。
2、在设计料带时，要同时进行CAE分析，主要考虑材料的变薄率，一般要 在25%以下。
特别深拉不锈钢材料，可以在预拉伸后再进行退火，用高频退火机，变薄率可以接受至40%，
在设计料带时，一定要和客户多加沟通，要客户提供之前的模具照片或结构图来参考，
空步也是非常重要的，在模具长度允许的情况下，适当留出空步对于试模后的改模帮助是很大的。潇洒模具成熟专业，教学方式丰富多彩，能够充分

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3、料带设计是对制品成型工艺的分析，基本上决定了模具是否成功。
4、在连续模具设计时，抬料设计非常重要，如果升料杆不能将整个料带升起，就无法进行自动化连续生产。
5、在模具设计中，模具材料的选择和热处理以及表面处理(如TD，TICN， TD时间需要3-4天)，
特别是拉伸件，如果没有TD，模具表面会很容易就拉烧起毛。

6、在模具设计中，对于孔位或公差要求较小的面，尽可能做可调镶件，便于在试模及生产时调节，
以便容易达到，零件的尺寸要求，要上下模具同时时做可调镶件。对于字唛，要求在冲床上可拆，
不需要下模再拆而浪费时间。
7、设计氢气弹簧时，根据CAE分析的压力来设计，不要设计过大的氢气弹簧，防止产品破裂。
通常情况是：压力小，产品起皱，压力大，产品破裂。解决产品起皱，可以采用局部增加拉延筋的方法，
先用拉延筋固定 位片材，再拉伸，来减少起皱
8、 次试模时，一定要慢慢将上模合下，对于有拉伸工序时，一定要用 保险丝试料位厚度，
料位间隙达到材料厚度后再试模，刀口一定要先对好。拉延筋请使用活动镶件，以便于调节拉延筋的高度。潇洒模具，对培养学生在社会政治、经济

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9、 试模时，基准孔、基准面一定要模具配好后再将产品放在检具上测量， 或送去CMM做3D报告，
否则没有意义。
10、红丹一定要配好，贴合率达到80%以上，才可以开剪口，做CMM报告， 或者是基准孔基准面已配好，
产品已非常稳密，贴合率可以适当降低。配红丹是非常重要的事项，否则产品不稳定，
无法进行后期的改模判断，零件尺寸将达不到客户要求。
11、客户样办要求：一般先是镭射办→剪口办→100%OK办，在镭射办阶段就 要把红丹配好，
送料调好，解决破裂起皱、尺寸公差问题，在开剪口办时基本上改好主要问题，后面是微调(模具局部改良)。
12、在客人一定要剪口办但是工艺条件不成熟的情况下，可以考虑开软料刀口(就是直接用45钢开刀口，
改剪口时直接烧焊，等尺寸OK后再开正式硬料刀口)。
13、对于3D复杂的产品，可以采用3D镭射的方法去镭射，在3D镭射前一定 要做好3D图形，
用CNC打好基准点位后再送去3D镭射，3D镭射还要做定 位砂型。
14、对于高强度钢板，刀口材料要采用A88或V4等硬质合金材料。

15、在试模时，为试拉伸效果，可以在材料上不同位置上垫砂纸来试效果，
确定效果后在相应位置在活动的拉延筋或活动的麻点阵(就是将一块镀件磨成麻点)，
用来起磨擦阻碍走料。
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