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Powermill数控编程培训课程介绍,文件管理,快捷键的使用;各种刀具的创建及刀具数控库的详细讲解,创建边界(毛坯,残留,已选曲面,浅滩,轮廓,无碰撞边界),残留模型残留,接触点边界,布尔运算,用户定义边界,边界的修改编辑技巧,参考线的创建及编辑技巧,特征设置,坐标系的创建与编辑,图层的创建与管理,模型的编辑和基本面的创建,毛坯的创建及使用技巧,进给转速,安全高度,切入切出的详细讲解,视图及模型显示的设定,2.5维曲线区域,2.5维轮廓外形加工,2.5维残料清角加工,倒角加工,平面铣加工;三维偏置区域模型;轮廓和平行区域模型;3D残料二次开粗;等高精加工,三维偏置精加工;佳等高精加工和交叉等高精加工;平行精加工和平坦面精加工;沿着角清角精加工,自动清角精加工;笔式清角精加工,缝合清角精加工;参考线精加工,轮廓精加工;曲面精加工,S W A R F精加工;简单补面,设置刀柄,过切检查;后处理,程序单的制作及打印;加工模板,刀具库的创建;外挂的安装,修改及使用;宏程序的制作及自动编程的使用;铜公的加工流程和思路;骨位薄壁铜公的加工工艺及思路;立体公的加工方法;整条铜公排成条加工;铜公装夹收板快速加工;普通机和高速机加工铜公的参数设置;模具加工前的摆放及工艺分析;选刀及接刀的原则,余量的设置;二次开粗及清角的常用方法和设置技巧;减少过切,跳刀,优化刀路设置技巧;模框的加工方法;前后模仁的加工方法;镶件及斜顶的加工方法 ;压铸模具及淬火材料的加工方法;一般机壳模具加工整套实例讲解;精密模具加工整套实例讲解;汽车大型模具加工整套实例讲解;压铸模具加工整套实例讲解;特殊加工方法(倒扣, T槽,3D倒角加工等);模具常用钢材、热处理、硬度、切削加工性能;G代码、M代码、手工编程,手动修改程序串程序,固定循环加工等。
masterCAM数控编程培训课程介绍;点,线,曲面,实体的创建与编辑;2d绘图实例的详细讲解;3D绘图实例的讲解后处理及其程序单的制作;程序单的打印 及加工模板的制作;夹具设计;各种零件产品实例讲解;特殊加工技巧的讲解;刀路的 编辑,变换;绘三视图,由曲面产生实体;三视图、机械制图、工程图识图;绘二维零件 产品图实例讲解;绘三维零件产品实例讲解;文件的转换;加工环境及参数的详细讲解; 2D挖槽开粗加工;2D清角残料加工;2D外形轮廓加工;2D倒角加工,螺旋加工;平面铣加工;钻孔,镗孔,攻牙,铣牙加工;3D挖槽开粗加工;3D二次残料开粗;等高精加工,平行精加工 ,陡斜面加工;放射加工,投影加工,流线加工;浅平面加工,交线加工, 清角,3D等距加工;零件产品加工尺寸精度的控制;加工尺寸的补偿方法;普通机和高速机加工的参数设置;选刀及接刀的原则,余量的设置;二次开粗及清角的常用方法和设置技巧;后处理及程序单的制作;夹具的设计技巧;减少过切,跳刀,优化刀路设置技巧;机械零件加工整套实例讲解;外观产品加工整套实例讲解;手板加工整套实例讲解;特殊加工方法(倒扣面加工, T槽加工,3D倒角加工等);不同材料(钢材,铝件,赛刚,塑料)的性能及切削加工参数的设定;G代码、M代码、手工编程,手动修改程序串程序,固定循环加工;常用测量工具游标卡尺、千分尺、百分表、分中棒的操作使用,整套模具产品工厂实训。
UG数控编程培训课程介绍
UG数控学习内容
1,数控操作系统,G代码、M代码、数控机床操作、磨刀测数以及了解模具制造的传统车、铣、钻、磨、火花机放电、线切割等工艺。
2,UG软件详解,UG建模产品案例练习
3,UG三轴编程,2D、3D刀路详解,各类铜公路径,前模仁路径,后模仁路径,镶件路径,行位路径等以及整套模具编程加工多个案例。
4,手动与外挂拆铜公,各类前模铜公,后模铜公,行位铜公,镶件铜公,立体公,整体大铜公等。
5,出放电数,程式单以及刀路模板的各种应用等模具工厂的实际经验。
五金模具学习内容:
UG软件建模编程、数控机床操作部分与塑胶模一致,加工案例以五金模具加工为主。
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